今年1月份榮獲“中國行業(yè)十大影響力品牌”的齊一牌數(shù)控機床，在不久前的第十屆中國國際機床展覽會上，以一臺被命名為“旋風”的重型機床“數(shù)控重型曲軸切削加工中心”再奪眾多行家里手的眼球。中國機床工具工業(yè)協(xié)會名譽理事長梁訓瑄、總干事長吳柏林認為，齊重數(shù)控的主導立臥車產品已經步入當代發(fā)達國家先進產品的第一方陣，齊重數(shù)控生產的產品是提氣產品，是挺起中國民族脊梁的產品。

　　短短幾年間，齊重數(shù)控靠什么脫胎換骨，創(chuàng)造出如此不凡的業(yè)績？公司董事長劉建榮說，答案只有一個：創(chuàng)新。

　　2000年5月，實施股份制改造后的齊重數(shù)控，在董事長劉建榮帶領下，在機制技術等方面進行了一系列的創(chuàng)新改革。

　　“大而全”的組織模式摒棄了，將以生產為主改為以市場、產品開發(fā)和裝配服務為主；公司把重點放到數(shù)控機床等高科技產品的研發(fā)和市場銷售，中間過程加工以大件為主，其余全部走協(xié)作化道路。

　　二級經營單位實行多種形式的資產經營責任制，公司與34個基層單位簽訂了資產經營合同，并制定了一系列硬指標。責權利高度統(tǒng)一，二級單位積極性高漲，他們主動開拓市場，形成了企業(yè)指導下的加工群體。

　　2004年，企業(yè)投入800萬元，在國內機床行業(yè)首家成功實施ERP資源管理。目前，企業(yè)已建立50多處信息采集點，實現(xiàn)各生產過程的全程跟蹤管理。集成化的CAPP工藝管理投入使用后，產品零件的分車間、材料定額、產品的裝配工藝編制等工藝手段全部使用網上統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高度共享。

　　一系列創(chuàng)新機制的推行，降低了生產成本，提高了工作效率，設計、工藝、生產、財務等部門形成緊密連接的系統(tǒng)，企業(yè)面對市場的應變能力大大提升，進而全面提升了企業(yè)的核心競爭力。

　　技術創(chuàng)新是齊重數(shù)控發(fā)展的生命線。公司將銷售收入的3%用于技術研發(fā)，科研人員占職工總數(shù)的7.8%。從不參加行政工作會議的董事長劉建榮，技術部門分析會逢會必到。

　　2003年，齊重數(shù)控將使用了50多年的產品圖紙一次性廢掉，按照產品模塊化、通用化的發(fā)展要求，創(chuàng)新開發(fā)出立、臥兩大類機床產品發(fā)展“型譜”。這是我國重型機床產品發(fā)展過程中的歷史性革命。新型譜大大縮短了產品的技術準備周期和產品交貨期，企業(yè)的設計、生產和銷售方式全面與世界接軌。以前開發(fā)一個新產品需要一個月甚至一年的時間，現(xiàn)在平均只需7天。

　　在設計手段上，公司建立了國家級技術中心，產品的開發(fā)設計全部應用CAD、CAPP等先進技術，新產品研發(fā)周期由原來的1~2年縮短為1~2個月；產品生產制造周期縮短40%；生產制造成本降低20%；產品的試驗研究及樣機制造費用降低30%；產品設計差錯率降低50%。

　　目前，企業(yè)產品形成了既有以五軸聯(lián)動重型臥式車床為代表的高端產品，又有以十六米立車、高速立車、高速臥車為代表的引領國內潮流的前沿產品，同時擁有以旋壓機床、核乏燃料儲運容器為代表的增強國防實力的專機和高檔鑄件。這些產品的研制打破了國外對我國的技術封鎖，為我國裝備制造業(yè)和國防裝備技術水平的提高，提供了重要的基礎保證。目前企業(yè)重大產品的數(shù)控化率達到95%，產品整體數(shù)控化率達52%。臥式產品最大加工直徑可達5米，立式產品最大加工直徑可達16.8米。企業(yè)主導產品中3~5軸聯(lián)動，承載能力在32噸以上的重型臥式加工中心市場占有率為95%，數(shù)控立式車床市場占有率為70%以上。

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　　齊重“旋風”

　　4月中旬，北京，中國第十屆中國國際機床展覽會。一臺被命名為旋風的重型機床“數(shù)控重型曲軸切削加工中心”真的在展館內外刮起了一場“旋風”。

　　這是我國首臺自主創(chuàng)新研制的大型船用曲軸加工設備。它的誕生，結束了大型船用曲軸加工依賴進口機床的歷史，使我國成為世界上繼德國和日本之后，第三個可以生產此類機床的國家。

　　看到這臺機床，國家發(fā)改委國民經濟動員辦主任周建平明確表示，今后國家不再批準進口同類產品；中國船舶重工集團公司副總經理吳強激動地說，中國造船業(yè)多年的夢終于圓了。

　　這臺機床來自齊重數(shù)控裝備股份有限公司，是在沒有經過國家立項和投資的情況下，企業(yè)自己投資幾千萬元研制成功的。這臺船舶業(yè)關鍵設備的問世，意味著未來10年內將成為世界第一造船大國的中國，每年所需的400根大型曲軸不再依賴進口，不再受制于人。

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　　齊重數(shù)控的足跡

　　7年前，員工一年開3次工資，每次300元，人稱3資企業(yè)；如今，年收入進入個稅申報線(12萬元)的員工有76人。這家企業(yè)，就是齊重數(shù)控。

　　齊重數(shù)控前身齊齊哈爾第一機床廠有50多年的歷史，是全國機床行業(yè)大型重點骨干企業(yè)，被稱為我國機床工業(yè)的“十八羅漢廠”之一。

　　上世紀90年代，在市場經濟的大潮中，齊一機床效益一落千丈，連年虧損，人心渙散，人才流失，到處是一片衰敗的景象。

　　2000年5月，企業(yè)吸納中國機電產品出口投資公司、武漢華中數(shù)控有限公司等4家社會法人單位，組建了齊重數(shù)控裝備股份有限公司，實現(xiàn)了股權多元化。機制創(chuàng)新、技術創(chuàng)新，企業(yè)漸漸復蘇。

　　2003年以來，企業(yè)每年簽訂的合同產品都在10億元以上，今年銷售收入可達20億元；今年1月份，齊一牌數(shù)控機床榮獲“中國行業(yè)十大影響力品牌”。

　　下一步，公司董事長劉建榮有三個目標：靠自主創(chuàng)新，使企業(yè)高速可持續(xù)發(fā)展；提高經濟運行質量，為政府多交稅，使員工的經濟收入達到國際發(fā)達國家同行業(yè)水平；3年內公司產品在技術和工藝上，完全趕上德國“濟根”等世界頂級機床企業(yè)。